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“單面機是瓦線設(shè)備的心臟”已經(jīng)是人所共知的事實了。反復(fù)強調(diào)這一事實并不降低這一說法的真實性。因為如果單面機設(shè)備狀況、設(shè)置、原材料和操作都正確，那么就有可能在合適的速度下生產(chǎn)出的瓦楞紙板。如果上述因素出現(xiàn)問題，就不可能生產(chǎn)出合乎市場要求的瓦楞紙板，瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的市場競爭力也就無從談起。
提高瓦線性能的關(guān)鍵在于單面機，要從四個方面著手——單面機狀況、設(shè)置、操作和原材料.市場上的單面機型號、設(shè)計和使用壽命各異。要了解單面機首先應(yīng)該了解單面機的基本設(shè)計才能在據(jù)此進一步了解相關(guān)重要技術(shù)參數(shù)。
首先，有了解上世紀(jì)60年代到80年代在市場上占主導(dǎo)地位的機型。當(dāng)時的單面機的設(shè)計特點在于傾斜的輥排列方式，壓力輥位于頂部。這樣的設(shè)計在當(dāng)今被稱為“世界”的西方發(fā)達的紙箱有限公司所使用的單面機上也不鮮見。這種排列方式源于“導(dǎo)爪”，也稱為銅卡鐵的使用。在上膠過程中，導(dǎo)爪幫助已成型的瓦楞芯紙靠近中間輥（上瓦楞輥）。操作人員在高溫環(huán)境中，隨時留意并小心調(diào)整這些導(dǎo)爪。傾斜的輥排列設(shè)計便于操作人員接近位于糊膠托盤上方的導(dǎo)爪和輥，使整個架橋的高度保持在相對低的水平，便于濕部的手動送紙。
用于B楞紙板生產(chǎn)時，導(dǎo)爪的間距為50mm，生產(chǎn)A楞或C楞紙板，間距大，而生產(chǎn)楞型小的瓦楞時，間距也相應(yīng)地縮小。這樣做的目的是控制由于紙張的離心力所導(dǎo)致的問題。需在施膠輥上進行開槽，以便每個導(dǎo)爪和下瓦楞輥通過。這不可避免的會導(dǎo)致紙板上出現(xiàn)沒有上膠的線條和肉眼可見的印記。因此需要使用在下瓦楞輥的凹槽處使用刮刀，紙張的整潔性。
楞峰上的糊膠線，因為如果不夠準(zhǔn)確，紙張會漲開。而導(dǎo)爪并不能完全控制楞峰。同時還仔細調(diào)整和操作導(dǎo)爪，進行大量的維護工作，這些都會減少生產(chǎn)時間、減慢生產(chǎn)速度。70年代末80年代初期出現(xiàn)的無導(dǎo)爪型單面機的出現(xiàn)無疑是一大進步。不同的生產(chǎn)商推出了不同的無導(dǎo)爪單面機。不過，單面機價格不菲，因此單面機改造市場也紅火，可對現(xiàn)有采用斜形排列輥的單面機進行改造。
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